Goldoff
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Romain Gauthier nació en 1975 en el Vallée de Joux, Suiza, la cuna de la alta relojería suiza. Después de estudiar mecánica de precisión en la escuela técnica, Romain se calificó como constructor de maquinaria de precisión en 1997. Un año después, comenzó su primer trabajo como programador-operador de máquina en un fabricante de componentes de relojería que ayudó a convertir en una de las mejores instalaciones de Europa. Decidido a construir desde cero no solo su propio reloj de alta gama sino también su propia marca, Romain completó un MBA en 2002. Su tesis final fue el plan de negocios de lo que ha devenido Romain Gauthier.
En 2020 se cumple el 15 aniversario de Romain Gauthier. Un motivo suficiente para que la última creación del relojero suizo, Insight Micro-Rotor Squelette, recurra a un área de artesanía en la que él y su equipo han sobresalido desde el nacimiento de la marca en 2005: el acabado a mano.
Porque no todos los calibres son "esqueletizables". Para Romain, la arquitectura de los puentes arqueados, la posición del volante y el micro-rotor, y el diseño de los engranajes y los barriletes significaban que esqueletizar este movimiento aportaría reaslmente algo. Así, ha creado un esqueletizado verdaderamente contemporáneo a la vez que un tour de force técnico y artístico. Los puentes y la pletina base de titanio natural ultraligero y esqueletizados no solo ayudan a revelar la fascinante mecánica del movimiento interno, sino que también proporcionan la plataforma perfecta para que los especialistas en anglage de Romain Gauthier demuestren sus inmensas habilidades. Cada movimiento Insight Micro-Rotor Squelette requiere hasta 250 horas dedicadas solo al anglage, es decir, el biselado, el suavizado, el alisado y el pulido a mano de los puentes y la pletina base.
El diseño de Romain para abrir el Insight Micro-Rotor implicaba esqueletizar la placa principal y ocho puentes que, hasta ahora, se habían fabricado en latón macizo. Con los espesores que preveía, de menos de un milímetro, el latón sencillamente se hubiera doblado. Sin embargo, el titanio de grado 5 ofrecía la resistencia necesaria y una ligereza que podría reducir el peso total del movimiento hasta los 15.95 g, la buena estética sin necesidad de deposición galvánica y la posibilidad de ser pulido a mano. Pero el mecanizado de titanio tiene sus desafíos.
“Debido a su dureza, el titanio lleva más tiempo que el latón para ser mecanizado. El progreso es más lento e incremental, necesitándose más pasos para cada pieza ", dice Romain. “Desgasta rápidamente las herramientas y puede llegar a romperlas. Debido a la alta fricción, existe el riesgo real de incendio, por lo que se debió evitar el mecanizado sin supervisión durante la noche. Y también pone a prueba la capacidad de los operadores de máquinas para trabajar dentro de las tolerancias de +/- 2 micras porque si los agujeros son una fracción demasiado pequeña, los rubíes podrían romperse cuando sean insertados por los relojeros". Pero si mecanizar la pletina principal y los puentes de titanio del Insight Micro-Rotor Squelette presenta sus desafíos, estos palidecen en comparación con los de terminarlos a mano. Para este movimiento esqueletizado, se requiere un savoir-faire particular: el anglage, o el arte de biselar, suavizar, alisar y pulir componentes a mano es una de las especialidades de Romain Gauthier y su equipo.
El Insight Micro-Rotor Squelette está disponible en una caja de 42 mm hecha de Carbonium®, un compuesto de carbono de vanguardia procedente de fibras de grado aeroespacial, que es ligero, mecánicamente resistente y con un llamativo veteado en la parte estética. Esta es una edición personalizable "Solo manufactura" disponible exclusivamente a través de Manufacture Romain Gauthier. También está disponible como "pedido especial" en 39,5mm en metales preciosos o titanio, personalizables a través de Romain Gauthier o sus socios minoristas. Como ejemplo de posibilidades, Romain Gauthier ha creado dos "pedidos especiales, uno en oro rosa de 18k y otro en platino 950.
Más en www.romaingauthier.com
En 2020 se cumple el 15 aniversario de Romain Gauthier. Un motivo suficiente para que la última creación del relojero suizo, Insight Micro-Rotor Squelette, recurra a un área de artesanía en la que él y su equipo han sobresalido desde el nacimiento de la marca en 2005: el acabado a mano.
Porque no todos los calibres son "esqueletizables". Para Romain, la arquitectura de los puentes arqueados, la posición del volante y el micro-rotor, y el diseño de los engranajes y los barriletes significaban que esqueletizar este movimiento aportaría reaslmente algo. Así, ha creado un esqueletizado verdaderamente contemporáneo a la vez que un tour de force técnico y artístico. Los puentes y la pletina base de titanio natural ultraligero y esqueletizados no solo ayudan a revelar la fascinante mecánica del movimiento interno, sino que también proporcionan la plataforma perfecta para que los especialistas en anglage de Romain Gauthier demuestren sus inmensas habilidades. Cada movimiento Insight Micro-Rotor Squelette requiere hasta 250 horas dedicadas solo al anglage, es decir, el biselado, el suavizado, el alisado y el pulido a mano de los puentes y la pletina base.
El diseño de Romain para abrir el Insight Micro-Rotor implicaba esqueletizar la placa principal y ocho puentes que, hasta ahora, se habían fabricado en latón macizo. Con los espesores que preveía, de menos de un milímetro, el latón sencillamente se hubiera doblado. Sin embargo, el titanio de grado 5 ofrecía la resistencia necesaria y una ligereza que podría reducir el peso total del movimiento hasta los 15.95 g, la buena estética sin necesidad de deposición galvánica y la posibilidad de ser pulido a mano. Pero el mecanizado de titanio tiene sus desafíos.
“Debido a su dureza, el titanio lleva más tiempo que el latón para ser mecanizado. El progreso es más lento e incremental, necesitándose más pasos para cada pieza ", dice Romain. “Desgasta rápidamente las herramientas y puede llegar a romperlas. Debido a la alta fricción, existe el riesgo real de incendio, por lo que se debió evitar el mecanizado sin supervisión durante la noche. Y también pone a prueba la capacidad de los operadores de máquinas para trabajar dentro de las tolerancias de +/- 2 micras porque si los agujeros son una fracción demasiado pequeña, los rubíes podrían romperse cuando sean insertados por los relojeros". Pero si mecanizar la pletina principal y los puentes de titanio del Insight Micro-Rotor Squelette presenta sus desafíos, estos palidecen en comparación con los de terminarlos a mano. Para este movimiento esqueletizado, se requiere un savoir-faire particular: el anglage, o el arte de biselar, suavizar, alisar y pulir componentes a mano es una de las especialidades de Romain Gauthier y su equipo.
El Insight Micro-Rotor Squelette está disponible en una caja de 42 mm hecha de Carbonium®, un compuesto de carbono de vanguardia procedente de fibras de grado aeroespacial, que es ligero, mecánicamente resistente y con un llamativo veteado en la parte estética. Esta es una edición personalizable "Solo manufactura" disponible exclusivamente a través de Manufacture Romain Gauthier. También está disponible como "pedido especial" en 39,5mm en metales preciosos o titanio, personalizables a través de Romain Gauthier o sus socios minoristas. Como ejemplo de posibilidades, Romain Gauthier ha creado dos "pedidos especiales, uno en oro rosa de 18k y otro en platino 950.
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