aguiloco
Forer@ Senior
Sin verificar
Buenas, resulta que hace unas semanas surfeando por eBay encontré un individuo en USA que vendía su Arnie, el LCD no funcionaba, le faltaba el protector de plástico y tras llevarlo a un par de relojeros no se lo habian podido arreglar por lo que lo puso a la venta, yo fuí el "afortunado" ganador de la puja.
Anticipándome a la llegada del reloj compré un H556 como donante de organos para areglar el LCD, inserto del bisel y protector exterior de plástico.
Llega el reloj con desagradable sorpresa, le falta la chapa que sujeta el movimiento en su sitio. Contacto con el individuo y me asegura que él no la ha quitado, antes de mandármelo a mi estuvo en manos de uno de esos relojeros, por lo que seguramente alli olvidasen ponerla, pero claro ellos no van a admitirlo, el reloj salió con la chapa, debe ser que en aduanas se dedican a desmontar relojes para quitar repuestos...
Tras arduas y acaloradas reclamaciones sin llegar a nada decido fabricar yo la pieza, como tengo un Arnie completo puedo tomar medidas exactas. Este es el proceso:
Lo primero es fabricar una superficie de trabajo donde hacer los pliegues, para ello utilizé una plancha gruesa de hierro. Corté un cuadrado del tamaño exacto interior del separador y encajé dicho cuadrado en la plancha gruesa a la altura exacta para los pliegues. También corté otro cuadrado para ponerlo encima de la chapa y sujetarla firmemente.
Toca cortar la chapa, la original tiene un grosor de 0.6mm, la única que encontré de ese tamaño procede de una fuente de alimentación, no es acero inoxidable pero debería cumplir con su función adecuadamente. Usando papel calco las medidas aproximadas de la pieza original para transferirlas a la chapa, no hace falta mucha precisión en este paso.
Ahora viene la parte divertida, hago un sandwitch con la chapa recortada y el molde, usando martillo y una pieza de hierro voy doblando todos los pliegues.
Una vez conseguida la pieza en basto ahora solo resta usar lima y paciencia para darle la forma exacta de la original, con mucho cuidado de no pasarme, comparando medidas constantemente.
Una vez satisfecho con las formas generales y encaje en el reloj el paso final, un poco de lijado al agua para quitar marcas y un ligero pulido.
El resultado final no es exactamente igual al original en color pero hace su función. Si más adelante encuentro una chapa mejor haré un separador nuevo.
Este trabajo es bastante específico para el H558 pero las mismas técnicas se pueden aplicar para fabricar cualquier tipo de pieza con pliegues complejos, espero que a alguien le sirva de inspiración.
Saludos!
Anticipándome a la llegada del reloj compré un H556 como donante de organos para areglar el LCD, inserto del bisel y protector exterior de plástico.
Llega el reloj con desagradable sorpresa, le falta la chapa que sujeta el movimiento en su sitio. Contacto con el individuo y me asegura que él no la ha quitado, antes de mandármelo a mi estuvo en manos de uno de esos relojeros, por lo que seguramente alli olvidasen ponerla, pero claro ellos no van a admitirlo, el reloj salió con la chapa, debe ser que en aduanas se dedican a desmontar relojes para quitar repuestos...
Tras arduas y acaloradas reclamaciones sin llegar a nada decido fabricar yo la pieza, como tengo un Arnie completo puedo tomar medidas exactas. Este es el proceso:
Lo primero es fabricar una superficie de trabajo donde hacer los pliegues, para ello utilizé una plancha gruesa de hierro. Corté un cuadrado del tamaño exacto interior del separador y encajé dicho cuadrado en la plancha gruesa a la altura exacta para los pliegues. También corté otro cuadrado para ponerlo encima de la chapa y sujetarla firmemente.
Toca cortar la chapa, la original tiene un grosor de 0.6mm, la única que encontré de ese tamaño procede de una fuente de alimentación, no es acero inoxidable pero debería cumplir con su función adecuadamente. Usando papel calco las medidas aproximadas de la pieza original para transferirlas a la chapa, no hace falta mucha precisión en este paso.
Ahora viene la parte divertida, hago un sandwitch con la chapa recortada y el molde, usando martillo y una pieza de hierro voy doblando todos los pliegues.
Una vez conseguida la pieza en basto ahora solo resta usar lima y paciencia para darle la forma exacta de la original, con mucho cuidado de no pasarme, comparando medidas constantemente.
Una vez satisfecho con las formas generales y encaje en el reloj el paso final, un poco de lijado al agua para quitar marcas y un ligero pulido.
El resultado final no es exactamente igual al original en color pero hace su función. Si más adelante encuentro una chapa mejor haré un separador nuevo.
Este trabajo es bastante específico para el H558 pero las mismas técnicas se pueden aplicar para fabricar cualquier tipo de pieza con pliegues complejos, espero que a alguien le sirva de inspiración.
Saludos!
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