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Consejos para niquelado por electrólisis

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chaviondo

chaviondo

Forer@ Senior
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Hola a todos,

estoy probando a niquelar ( no cromar ) de forma casera piezas de latón para renovar relojes antiguos pero no acabo de conseguir buenos resultados. A ver si alguien con más experiencia me puede dar algún consejo.

Comento en primer lugar lo hecho hasta ahora:

- Siguiendo algún tutorial en Youtube he preparado el baño con una base de vinagre de limpieza con sal disuelta para aumentar la conductividad y la ayuda de una fuente de alimentación de 5 Vdc. Al final, como se anunciaba en el video, ha quedado un líquido verde con, supuestamente, iones de níquel
- Ya que, parece ser, la preparación previa de la pieza es fundamental, he procedido a retirar todo el baño anterior de un bisel de latón que es lo que estoy usando para las pruebas. lo he lijado para dejar superficies uniformes e incluso lo he pulido a espejo y limpiado posteriormente en ultrasonidos y finalmente en alcohol para asegurarme de que no quede ni un sólo resto sobre la pieza. Tengo que decir que el bisel en este punto está inmaculado, con el latón brillante a espejo.
- Procedo ahora al recubrimiento. Lo hago con el líquido a temperatura ambiente. En la primera prueba utilicé una fuente de 5 V y la corriente durante el proceso aproximadamente 750 mA ( se puede regular bastante bien sumergiendo más o menos las chapas de níquel ). Las chapas de níquel al positivo, la pieza a recubrir al negativo. Lo tuve como unos 15 minutos y el resultado final es un acabado del bisel muy rugoso, irregular y pobre. Con lupa se ven deposiciones irregulares con aspecto de "piel de naranja"
- En este punto pienso que quizás la corriente de la primera prueba fue demasiado alta y eso provocaba que se generasen muchas burbujas sobre la pieza y deduzco que a lo mejor esa fue la razón del acabado irregular. Vuelvo a lijar, pulir y limpiar el bisel y procedo a un segundo intento con una cargador viejo de móvil que da 3,8 Vdc y ahora tengo cuidado de que la corriente se mueva entre 250...300 mA. Cada poco agito la pieza para desprender las burbujas. Durante los primeros minutos parece que el acabado es uniforme pero opaco. El recubrimiento es débil ya que percibo aún un leve tono dorado de la base del latón por lo que lo dejo más tiempo procediendo de la misma forma ( agitando para remover burbujas y manteniendo la corriente) pero llega un momento en el que las deposiciones ya se empiezan a formar de forma irregular como en el intento anterior. Al final, el resultado de la segunda prueba ha sido similar.

En este punto ya no sé que más intentar. He leído que la temperatura favorece el proceso. ¿Debería aumentar la temperatura del baño hasta los 40-50 ºC? ¿A mayor corriente, más irregularidad en el acabado o es al revés? ¿debería probar con aún menores corrientes? ( creo que la tensión no es relevante en este proceso, que lo es sobre todo la corriente...)

El niquel lo he conseguido en Aliexpress. Allí venden unas tiras de niquel 99,9% ( supuestamente ) que parece ser que se usan para soldar bloques de celdas de baterías... No se si en ebay, Amazon, etc, se podría conseguir una barra de niquel y con ella mejores resultados... La verdad es que las tiras actuales son tan finas que se degradan muy fácilmente soltando partes pequeñas. No se si esos microrestos son los que al final acaban depositándose sobre la pieza que quiero niquelar y son los responsables de ese acabado tan irregular...

En fin, estoy en un punto muerto en el que no se por donde tirar. Agradecería cualquier ayuda al respecto

Gracias a todos por anticipado
 
Última edición:
Pues, sin tener la menor experiencia en estas lides (que me tientan), pero habiendo visto algún tutorial, se me ocurre si quizá fuese necesario usar un voltaje mayor.
 
A ver si alguien hace alguna aportación más...
 
Poco puedo aportar, la electrolisis la he usado para envejecer, la que recomiendo siempre que tengamos que sustituir una pieza de algún reloj antiguo, es mejor y más rápido que el guano ,
1713956892986.png
de paloma, mi experiencia para dar baños es muy corta, en su día hice a petición de un coleccionista, unas monedas, le di un baño de plateado a las monedas de €, posteriormente hice lo mismo con monedas de 2 €, para hacer las medallas olímpicas de Oro, Plata, y Cobre.

Mártir, cobre, estaño, y circuitos viejos, de móviles.

Con la de cobre y plata, electrolisis a 12 Voltios, + agua y bicarbonato, y el baño de oro salfumán y bicarbonato.

Se aprecia la moneda de oro muy poco el oro, esto es debido a que la cantidad de circuitos no fueron los suficientes.


20210810_202220.jpg


20210801_123903.jpg
 
Última edición:
Yo lo he hecho una vez, despues de la limpieza y pulido. Le di un baño de cobre , despues preparé la solución de niquel y el posterior niquelado.
Me quedo bien una vez pulido y con buen brillo.
Compré un lingote de niquel del 99% de pureza de una onza.
Algo así como este
1000011173.jpg

1000011174.jpg

Así como quedó
 
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Hola a todos,

estoy probando a niquelar ( no cromar ) de forma casera piezas de latón para renovar relojes antiguos pero no acabo de conseguir buenos resultados. A ver si alguien con más experiencia me puede dar algún consejo.

Comento en primer lugar lo hecho hasta ahora:

- Siguiendo algún tutorial en Youtube he preparado el baño con una base de vinagre de limpieza con sal disuelta para aumentar la conductividad y la ayuda de una fuente de alimentación de 5 Vdc. Al final, como se anunciaba en el video, ha quedado un líquido verde con, supuestamente, iones de níquel
- Ya que, parece ser, la preparación previa de la pieza es fundamental, he procedido a retirar todo el baño anterior de un bisel de latón que es lo que estoy usando para las pruebas. lo he lijado para dejar superficies uniformes e incluso lo he pulido a espejo y limpiado posteriormente en ultrasonidos y finalmente en alcohol para asegurarme de que no quede ni un sólo resto sobre la pieza. Tengo que decir que el bisel en este punto está inmaculado, con el latón brillante a espejo.
- Procedo ahora al recubrimiento. Lo hago con el líquido a temperatura ambiente. En la primera prueba utilicé una fuente de 5 V y la corriente durante el proceso aproximadamente 750 mA ( se puede regular bastante bien sumergiendo más o menos las chapas de níquel ). Las chapas de níquel al positivo, la pieza a recubrir al negativo. Lo tuve como unos 15 minutos y el resultado final es un acabado del bisel muy rugoso, irregular y pobre. Con lupa se ven deposiciones irregulares con aspecto de "piel de naranja"
- En este punto pienso que quizás la corriente de la primera prueba fue demasiado alta y eso provocaba que se generasen muchas burbujas sobre la pieza y deduzco que a lo mejor esa fue la razón del acabado irregular. Vuelvo a lijar, pulir y limpiar el bisel y procedo a un segundo intento con una cargador viejo de móvil que da 3,8 Vdc y ahora tengo cuidado de que la corriente se mueva entre 250...300 mA. Cada poco agito la pieza para desprender las burbujas. Durante los primeros minutos parece que el acabado es uniforme pero opaco. El recubrimiento es débil ya que percibo aún un leve tono dorado de la base del latón por lo que lo dejo más tiempo procediendo de la misma forma ( agitando para remover burbujas y manteniendo la corriente) pero llega un momento en el que las deposiciones ya se empiezan a formar de forma irregular como en el intento anterior. Al final, el resultado de la segunda prueba ha sido similar.

En este punto ya no sé que más intentar. He leído que la temperatura favorece el proceso. ¿Debería aumentar la temperatura del baño hasta los 40-50 ºC? ¿A mayor corriente, más irregularidad en el acabado o es al revés? ¿debería probar con aún menores corrientes? ( creo que la tensión no es relevante en este proceso, que lo es sobre todo la corriente...)

El niquel lo he conseguido en Aliexpress. Allí venden unas tiras de niquel 99,9% ( supuestamente ) que parece ser que se usan para soldar bloques de celdas de baterías... No se si en ebay, Amazon, etc, se podría conseguir una barra de niquel y con ella mejores resultados... La verdad es que las tiras actuales son tan finas que se degradan muy fácilmente soltando partes pequeñas. No se si esos microrestos son los que al final acaban depositándose sobre la pieza que quiero niquelar y son los responsables de ese acabado tan irregular...

En fin, estoy en un punto muerto en el que no se por donde tirar. Agradecería cualquier ayuda al respecto

Gracias a todos por anticipado
Hola chaviondo, yo he conseguido resultados decentes dándole primero un baño de cobre antes que el niquelado. El baño de niquel lo hago a unos 3v y 1A (un poco a ojo), sin parar de mover la pieza
 
Hola chaviondo, yo he conseguido resultados decentes dándole primero un baño de cobre antes que el niquelado. El baño de niquel lo hago a unos 3v y 1A (un poco a ojo), sin parar de mover la pieza
Gracias Álvaro, ya había visto algún video en el que daban los dos pasos: primero cobreado y después el niquelado. Probaré así a ver.

Yo sospecho de dos motivos para el acabado tan pobre: o bien es la producción de burbujas que lógicamente crean espacios de aire sobre la superficie de la pieza y hacen que la deposición del níquel no sea uniforme o bien lo que decía de usar chapas de níquel en vez de barras o lingotes. Las chapas es que se desintegran y sueltan pequeñas partículas. Puede que sean esas mismas partículas las que se van adhiriendo de forma irregular sobre la pieza.

En el primer caso se puede solucionar bajando la corriente ya que la producción de burbujas es proporcional a la corriente y además agitando regularmente. Para el segundo caso ya es más difícil controlar que se desprendan esas partículas a no ser utilizando una barra o lingote más uniformes.

Seguiremos investigando!!!!
 
Yo lo he hecho una vez, despues de la limpieza y pulido. Le di un baño de cobre , despues preparé la solución de niquel y el posterior niquelado.
Me quedo bien una vez pulido y con buen brillo.
Compré un lingote de niquel del 99% de pureza de una onza.
Algo así como este
Ver el archivos adjunto 2834955
Ver el archivos adjunto 2834958
Así como quedó
Pues el resultado es bastante bueno. Eso es lo que buscaba yo. El electrolito para el cobreado se hace con ácido clorhídrico ( salfumán ) ?
 
Pues el resultado es bastante bueno. Eso es lo que buscaba yo. El electrolito para el cobreado se hace con ácido clorhídrico ( salfumán ) ?
Sí, agua y salfuman al 50/50 o incluso tres cuartas partes de agua y 1/4 de safuman. Conectando el positivo en el cobre a unos 2,5-3 V y 0,5-0,75 A. Esta potencia y amperaje, en unos 10 minutos tienes que tener un buen baño de cobre.

Creo que puede venir bien el que te hagas a distintos amperajes según la cantidad de metal que ancles al cátodo.

Por regla general, según mi experiencia, a menos amperaje, proceso más lento pero resultado más uniforme.

Cuidado si te animas a subir por encima de 2,5-3 A, la solución se calentará en exceso y puedes tener un susto!

Por cierto, si te cae solución en la piel, ponte inmediatamente bicarbonato para neutralizar


Mucho ánimo con las pruebas!!
 
  • #10
Sí, agua y salfuman al 50/50 o incluso tres cuartas partes de agua y 1/4 de safuman. Conectando el positivo en el cobre a unos 2,5-3 V y 0,5-0,75 A. Esta potencia y amperaje, en unos 10 minutos tienes que tener un buen baño de cobre.

Creo que puede venir bien el que te hagas a distintos amperajes según la cantidad de metal que ancles al cátodo.

Por regla general, según mi experiencia, a menos amperaje, proceso más lento pero resultado más uniforme.

Cuidado si te animas a subir por encima de 2,5-3 A, la solución se calentará en exceso y puedes tener un susto!

Por cierto, si te cae solución en la piel, ponte inmediatamente bicarbonato para neutralizar


Mucho ánimo con las pruebas!!
Estupendo aporte Alvaro. Una pregunta: ¿la temperatura del baño tiene alguna influencia en tu experiencia? ¿calentar el baño acelerará el proceso y se conseguirá mejores resultados o bien dejarlo a temperatura ambiente es más que suficiente?
 
  • #11
Estupendo aporte Alvaro. Una pregunta: ¿la temperatura del baño tiene alguna influencia en tu experiencia? ¿calentar el baño acelerará el proceso y se conseguirá mejores resultados o bien dejarlo a temperatura ambiente es más que suficiente?
Pues siempre lo he hecho a temperatura ambiente. De hecho las veces que se me ha calentado de más ( supongo que a unos 50-60 grados), he notado que hay zonas que se "descascarillan" por decirlo de ese modo, como si no se adhiriera bien el baño. A lo mejor ha sido casualidad, pero lo que he hecho desde que entonces es no dejar que se caliente mucho la mezcla y dejar enfriar si la veo que se calienta mucho

Siento no poder responderte con más conocimiento de causa 😂
 
  • #12
Hola a todos,

pues por fin he conseguido avanzar en este tema y la clave está en mantener la corriente lo más baja posible. En mi caso trabajo con una fuente de alimentación de 5 V y 2 Amperios máximo. Para controlar la corriente puse en serie un potenciómetro ( serviría también una resistencia ) y mantuve muy baja la corriente. El proceso lógicamente se alarga pero por fin el resultado es el esperado. Hay que dejarlos al menos 45 minutos y remover la pieza de vez en cuando para desprender las burbujas que se van formando. El baño estaba a temperatura ambiente.

Adjunto unas fotos del bisel que utilicé para las pruebas y de este sobre la caja para comparar el antes y el después de la pieza:
Image.jpg
Image (1).jpg


Las fotos son ya con un ligero pulido final del bisel ( de mano sale más opaco del baño pero con un leve pulido en la dremel queda a espejo muy fácilmente ).

Estoy tentado con seguir con el resto de la caja...

Gracias a todos por los aportes. Quede aquí este hilo de mensajes para referencia de futuros compañeros.

NOTA: tengo pendiente probar el proceso con dos pasos: primero un cobreado y después el niquelado. Si llego a mejores resultados lo añado también a este hilo

Gracias a todos!!!
 
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  • #13
Muchas gracias por la información. He realizado algún baño de níquel pero no he obtenido buenos resultados, intentaré de nuevo con esta información. Lo difícil es conseguir un transformador de ese voltaje y amperaje. Voy a mirar si hay fuentes de alimentación regulables que lleguen a esos valores.
Las tiras de Níquel del Ali para pilas funcionan bien?

Muchas gracias.
 
  • #14
Hola a todos,

pues por fin he conseguido avanzar en este tema y la clave está en mantener la corriente lo más baja posible. En mi caso trabajo con una fuente de alimentación de 5 V y 2 Amperios máximo. Para controlar la corriente puse en serie un potenciómetro ( serviría también una resistencia ) y mantuve muy baja la corriente. El proceso lógicamente se alarga pero por fin el resultado es el esperado. Hay que dejarlos al menos 45 minutos y remover la pieza de vez en cuando para desprender las burbujas que se van formando. El baño estaba a temperatura ambiente.

Adjunto unas fotos del bisel que utilicé para las pruebas y de este sobre la caja para comparar el antes y el después de la pieza:Ver el archivos adjunto 2837180Ver el archivos adjunto 2837181

Las fotos son ya con un ligero pulido final del bisel ( de mano sale más opaco del baño pero con un leve pulido en la dremel queda a espejo muy fácilmente ).

Estoy tentado con seguir con el resto de la caja...

Gracias a todos por los aportes. Quede aquí este hilo de mensajes para referencia de futuros compañeros.

NOTA: tengo pendiente probar el proceso con dos pasos: primero un cobreado y después el niquelado. Si llego a mejores resultados lo añado también a este hilo

Gracias a todos!!!
Un resultado espectacular!
 
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  • #15
Resumiendo...

-Pulir y limpiar bien la pieza

-Baño de cobre, agua y salfuman al 50/50 o incluso tres cuartas partes de agua y 1/4 de safuman. Conectando el positivo en el cobre a unos 2,5-3 V y 0,5-0,75 A. Esta potencia y amperaje, en unos 10 minutos tienes que tener un buen baño de cobre.

-Baño de niquel 5v 2 Amp, con barra de nikel 45 minutos (temperatura ambiente)- Este se hace también con Salfuman al 50%?

-Pulido final.
 
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