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Historia de una fresadora

  • Iniciador del hilo Choco A
  • Fecha de inicio
Choco A

Choco A

Forer@ Senior
Sin verificar
Hola compañeros, hace mucho tiempo que no posteo, las obligaciones y la falta de tiempo tienen la culpa. A ver si empiezo a tener un poco más de tiempo libre y comparto algún que otro proyecto con vosotros.

Para emprender nuevos proyectos en el hobby de la relojería, necesitaba una fresadora. Estuve mirando por internete y ví que cualquier fresadora decente y no demasiado avanzada en cuanto a tecnología se refiere, tenía un coste a considerar, más aún, si entendemos que esto es un hobby y no necesitamos grandes inversiones que después pasen la mayor parte del tiempo paradas.

Fue entonces cuando empecé a pensar, como podía ser mi nueva fresadora casera. Lo virtualizado mentalmente lo dibujé en un programa de diseño industrial (Autocad) y una vez tuve las medidas y piezas escaladas, me puse manos a la obra.

Con dos planchas de acero como las que véis en las fotos y una escuadra de acero a 90º, formaría la estructura de la fresadora.

Marco todos los agujeros que posteriormente fijarán las mesas en cruz que afianzaré sobre las planchas.

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Hago agujeros para realizar rosca métrica 8. En la plancha de la base, permitirá una única posición a la mesa en cruz horizontal. La plancha vertical, permitirá cambiar la mesa en cruz en altura para poder aprovechar todo el recorrido de ésta y todo el recorrido de trabajo de la mesa en cruz vertical. Además, preparo agujeros para poder posicionar la mesa en cruz vertical a 45º por la derecha o izquierda.

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Compruebo que las medidas dibujadas en los planos coinciden con la realidad y sigo con el resto de agujeros.

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Realizo la misma comprobación en la posición de 45º.

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De la misma forma que he detallado anteriormente, me preparo unas tuercas descentradas con rosca métrica 6 que me permitirán coger el soporte del motor de fresado y éste a la mesa en cruz vertical.

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Una vez tengo todo perforado, pinto todas las partes del mecanizado en negro.

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Después de secarse la pintura, empiezo el montaje de la estructura. Coloco 4 patas con espárrago pasado y goma anti-vibraciones en la plancha de la base. Compruebo y ajusto para que el montaje de la estructura, quede completamente a escuadra, tanto en la vertical como en la perpendicular.

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Realizo la misma comprobación una vez colocadas las mesas en cruz.

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Mi amplio conocimiento junto con los medios de los que dispongo, eléctricamente hablando, me permiten realizar el cuadro eléctrico de maniobra y potencia de la fresadora. Este cuadro de control, permitirá controlar las revoluciones del motor, poner en marcha y parar, así como, realizar la inversión de giro.

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Una vez finalizado el cuadro de control y cableado el sistema, este es el resultado.

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Os tengo que confesar, que después de haber trabajado con ella, los resultados superan con creces las expectativas. A ver si tengo tiempo y preparo un post con alguno de los trabajos realizados.

Espero que os haya entretenido un rato y que os sirva de ayuda en el caso de que queráis fabricaros vuestra fresadora casera.



Choco
 
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... y como tenía un par de megas libres en el teléfono, me he hecho un software de CAD/CAM para gestionarla...


Gente como tú es la que me hce caer en la más negra de las depresiones :clap: :clap: :clap:
 
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Reacciones: Hector Lucas y Choco A
Me gusta mucho esa fresadora, pero no le metas mucha caña, las guias de aluminio no durarán mucho y comenzarán a pillar holguras y deformaciones, sobre todo cuando le adaptes una mordaza. Tu primer trabajo podria ser fabricar unas guias con un acero blando. Y como mucho con ese tipo de guías podrás trabajar resinas o maderas ( sin contar la potencia o velocidad de trabajo del motor, que de eso sabes mas que yo).
 
A veces me asombro de la capacidad de alguno de nuestros foreros.
Me quito el sombrero.
 
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Pues te ha quedado muy bien, a ver si te animas a grabar un video fresando con ella.
 
Yo alucino,vaya pasada. Eres un crack, enhorabuena
 
IMPRESIONANTE, vaya currazo, te ha quedado de lujo
 
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Reacciones: Choco A
Pues tengo que decir que he visto un trabajo en latón realizado con esta fresadora y ha cumplido más que bien. Es un proyecto que me comentó hace meses para que los dos pudieramos hacer nuestros trabajos caseros. Hoy por fin he podido montar la mia.

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Me dijeron que Mc-Giver paso a segunda actividad despues de ver estos trabajazos? vaya nivelazo de algunos compis
 
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  • #10
Me dijeron que Mc-Giver paso a segunda actividad despues de ver estos trabajazos? vaya nivelazo de algunos compis
eso estaba pensando yo , caramba
 
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  • #11
... y como tenía un par de megas libres en el teléfono, me he hecho un software de CAD/CAM para gestionarla...


Gente como tú es la que me hce caer en la más negra de las depresiones :clap: :clap: :clap:
Hola Monsignore, ni se te ocurra deprimirte, al contrario, utiliza lo expuesto para mejorarlo. Gracias a ver ingenios por la red, puede pensar y desarrollar este trabajo.
 
  • #12
Me gusta mucho esa fresadora, pero no le metas mucha caña, las guias de aluminio no durarán mucho y comenzarán a pillar holguras y deformaciones, sobre todo cuando le adaptes una mordaza. Tu primer trabajo podria ser fabricar unas guias con un acero blando. Y como mucho con ese tipo de guías podrás trabajar resinas o maderas ( sin contar la potencia o velocidad de trabajo del motor, que de eso sabes mas que yo).
Hola Cacike, te equivocas con lo que comentas. Te puedo asegurar, que supera con creces mis expectativas. A ver si tengo tiempo y expongo el priemer trabajo que hice con la fresadora.
 
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  • #15
Pues tengo que decir que he visto un trabajo en latón realizado con esta fresadora y ha cumplido más que bien. Es un proyecto que me comentó hace meses para que los dos pudieramos hacer nuestros trabajos caseros. Hoy por fin he podido montar la mia.

Hola PedroA, como disfrutamos, como lo pasamos, esto es todo un vicio, que amistad tan grande, buena y bonita tenemos. Venga!! que ya falta menos para que la termines.
 
  • #16
No hablas de la paella, ni de la escultura en mármol que hiciste mientras se enfriaban las piezas. ¿Como te llamas en realidad, Leonado Da Vinci?

Estoy pasmado. Vaya capacidad.
 
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  • #17
Demuestras gran conocimiento y mucha dedicación y maña, yo siempre pensé que la fresadora era una herramienta prescindible hasta que me la compré , qué equivocado estaba.
Los acabados de la herramienta son profesionales.

Felicidades
 
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  • #18
Hola Cacike, te equivocas con lo que comentas. Te puedo asegurar, que supera con creces mis expectativas. A ver si tengo tiempo y expongo el priemer trabajo que hice con la fresadora.
Ardo en deseos de verlo, y mira, si me equivoco mejor. ¿No sabrás hacer un torno ya que te pones?
 
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  • #19
La mia ya está acabada, ahora solo falta probarla en la caja que estoy haciendo.

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  • #20
Ardo en deseos de verlo, y mira, si me equivoco mejor. ¿No sabrás hacer un torno ya que te pones?
Con una máquina de coser antigua alguno he visto yo xD, por el resto también creo que lo de las holguras pero más a la larga, no por nada se usan otros aceros para las fresadoras, pero bueno si funciona y bien más que perfecto xD
 
  • #21
Hola compañeros, hace mucho tiempo que no posteo, las obligaciones y la falta de tiempo tienen la culpa. A ver si empiezo a tener un poco más de tiempo libre y comparto algún que otro proyecto con vosotros.

Para emprender nuevos proyectos en el hobby de la relojería, necesitaba una fresadora. Estuve mirando por internete y ví que cualquier fresadora decente y no demasiado avanzada en cuanto a tecnología se refiere, tenía un coste a considerar, más aún, si entendemos que esto es un hobby y no necesitamos grandes inversiones que después pasen la mayor parte del tiempo paradas.

Fue entonces cuando empecé a pensar, como podía ser mi nueva fresadora casera. Lo virtualizado mentalmente lo dibujé en un programa de diseño industrial (Autocad) y una vez tuve las medidas y piezas escaladas, me puse manos a la obra.

Con dos planchas de acero como las que véis en las fotos y una escuadra de acero a 90º, formaría la estructura de la fresadora.

Marco todos los agujeros que posteriormente fijarán las mesas en cruz que afianzaré sobre las planchas.

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Hago agujeros para realizar rosca métrica 8. En la plancha de la base, permitirá una única posición a la mesa en cruz horizontal. La plancha vertical, permitirá cambiar la mesa en cruz en altura para poder aprovechar todo el recorrido de ésta y todo el recorrido de trabajo de la mesa en cruz vertical. Además, preparo agujeros para poder posicionar la mesa en cruz vertical a 45º por la derecha o izquierda.

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Compruebo que las medidas dibujadas en los planos coinciden con la realidad y sigo con el resto de agujeros.

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Realizo la misma comprobación en la posición de 45º.

q44458950663.jpg


De la misma forma que he detallado anteriormente, me preparo unas tuercas descentradas con rosca métrica 6 que me permitirán coger el soporte del motor de fresado y éste a la mesa en cruz vertical.

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Una vez tengo todo perforado, pinto todas las partes del mecanizado en negro.

p98789616211.jpg


Después de secarse la pintura, empiezo el montaje de la estructura. Coloco 4 patas con espárrago pasado y goma anti-vibraciones en la plancha de la base. Compruebo y ajusto para que el montaje de la estructura, quede completamente a escuadra, tanto en la vertical como en la perpendicular.

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Realizo la misma comprobación una vez colocadas las mesas en cruz.

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Mi amplio conocimiento junto con los medios de los que dispongo, eléctricamente hablando, me permiten realizar el cuadro eléctrico de maniobra y potencia de la fresadora. Este cuadro de control, permitirá controlar las revoluciones del motor, poner en marcha y parar, así como, realizar la inversión de giro.

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Una vez finalizado el cuadro de control y cableado el sistema, este es el resultado.

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Os tengo que confesar, que después de haber trabajado con ella, los resultados superan con creces las expectativas. A ver si tengo tiempo y preparo un post con alguno de los trabajos realizados.

Espero que os haya entretenido un rato y que os sirva de ayuda en el caso de que queráis fabricaros vuestra fresadora casera.



Choco
Un trabajo espectacular eso sí!
 
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  • #22
No hablas de la paella, ni de la escultura en mármol que hiciste mientras se enfriaban las piezas. ¿Como te llamas en realidad, Leonado Da Vinci?

Estoy pasmado. Vaya capacidad.
Hola Sr. Audio, en este caso no tuve que enfriar demasiasdo...:). Gracias por tus palabras.

Saludos;

Choco
 
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  • #23
Demuestras gran conocimiento y mucha dedicación y maña, yo siempre pensé que la fresadora era una herramienta prescindible hasta que me la compré , qué equivocado estaba.
Los acabados de la herramienta son profesionales.

Felicidades
Así es Miguelfr, con una fresadora disfrutas como un gorrino en un charco.

Saludos;
Choco
 
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  • #24
Ardo en deseos de verlo, y mira, si me equivoco mejor. ¿No sabrás hacer un torno ya que te pones?
Hola nuevamente Cacike, ten paciencia, a ver si tengo un rato, y posteo uno de los tantos trabajos que llevo hechos con el juguetito.

Saludos;
Choco
 
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  • #25
Con una máquina de coser antigua alguno he visto yo xD, por el resto también creo que lo de las holguras pero más a la larga, no por nada se usan otros aceros para las fresadoras, pero bueno si funciona y bien más que perfecto x
Con una máquina de coser antigua alguno he visto yo xD, por el resto también creo que lo de las holguras pero más a la larga, no por nada se usan otros aceros para las fresadoras, pero bueno si funciona y bien más que perfecto xD
Hola Thevkng, comentar que cada uno, debe saber que tiene y que puede hacer, evidentemente, con esta herramienta, no puedo realizar cosas de alta precisión y tampoco cosas de gran tamaño, pero te aseguro, que va de lujo.
Saludos;
Choco
 
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